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精密车削加工机械部件的维护

发布时间:2016-11-30 09:25:00 阅读次数:

  1. 主传动链的维护

  (1)熟悉主传动链的结构、性能和主轴调整方法

  (2)对于带传动的主传动,定期调整带的松紧,防止打滑造成的丢转

  (3)检查主轴箱温度,检查主轴润滑恒温箱,防杂质,每年更换一次润滑油,并清洗过滤器

  (4)经常检查压缩空气气压,保持主轴与刀柄连接部位的清洁

  (5)刀具拉紧装置长时间使用后会产生间隙,需调整液压缸吨活塞的位移量

  2. 滚珠螺母丝杠副的维护

  (1)定期检查、调整丝杠螺母副的轴向间隙

  (2)检查丝杠支承与床身的连接是否松动

  (3)采用润滑脂润滑的滚珠丝杠,每一个半年清洗丝杠上的旧润滑脂,更换新的;这种需在每年机床工作前加油一次

  (4)丝杠防护装置一旦损坏就要更换新的。

  3. 刀库及换刀机械手的维护

  (1)手动装刀时要确保装至位,装牢

  (2)严禁超重、超长刀具装入刀库

  (3)注意刀库上刀具的顺序

  (4)注意保持刀柄和刀套的清洁

  (5)开机后,先空运行检查机械手和刀库是否正常

  4. 液压系统的维护

  (1)定期对油箱内的油进行检查、过滤、更换

  (2)检查冷却器和加热器的工作性能,控制油温

  (3)定期检查更换密封件,防止液压系统泄露

  (4)定期检查清洗或更换液压件、滤芯、定期检查清洗油箱和管路

  (5)严格执行日常点检制度,检查系统的泄露、噪声、振动、压力、温度等是否正常

  5. 气动系统维护

  (1)选用合适的过滤器,清楚压缩空气中的杂质和水分

  (2)检查系统中的油雾器的供油量,保证空气中有适量的润滑油来润滑气动元件,防止生锈、磨损造成空气泄露和元件动作失灵

  (3)定期检查更换密封件

  (4)注意调节工作压力

  (5)定期检查清洗或更换气动元件、滤芯

  6. 车削件加工机床精度的维护检查

  (1)操作失误或机床故障造成装车后必须检查

  (2)机床动态精度发生变化后必须检查

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