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精密车削加工机械部件的维护
1. 主传动链的维护
(1)熟悉主传动链的结构、性能和主轴调整方法
(2)对于带传动的主传动,定期调整带的松紧,防止打滑造成的丢转
(3)检查主轴箱温度,检查主轴润滑恒温箱,防杂质,每年更换一次润滑油,并清洗过滤器
(4)经常检查压缩空气气压,保持主轴与刀柄连接部位的清洁
(5)刀具拉紧装置长时间使用后会产生间隙,需调整液压缸吨活塞的位移量
2. 滚珠螺母丝杠副的维护
(1)定期检查、调整丝杠螺母副的轴向间隙
(2)检查丝杠支承与床身的连接是否松动
(3)采用润滑脂润滑的滚珠丝杠,每一个半年清洗丝杠上的旧润滑脂,更换新的;这种需在每年机床工作前加油一次
(4)丝杠防护装置一旦损坏就要更换新的。
3. 刀库及换刀机械手的维护
(1)手动装刀时要确保装至位,装牢
(2)严禁超重、超长刀具装入刀库
(3)注意刀库上刀具的顺序
(4)注意保持刀柄和刀套的清洁
(5)开机后,先空运行检查机械手和刀库是否正常
4. 液压系统的维护
(1)定期对油箱内的油进行检查、过滤、更换
(2)检查冷却器和加热器的工作性能,控制油温
(3)定期检查更换密封件,防止液压系统泄露
(4)定期检查清洗或更换液压件、滤芯、定期检查清洗油箱和管路
(5)严格执行日常点检制度,检查系统的泄露、噪声、振动、压力、温度等是否正常
5. 气动系统维护
(1)选用合适的过滤器,清楚压缩空气中的杂质和水分
(2)检查系统中的油雾器的供油量,保证空气中有适量的润滑油来润滑气动元件,防止生锈、磨损造成空气泄露和元件动作失灵
(3)定期检查更换密封件
(4)注意调节工作压力
(5)定期检查清洗或更换气动元件、滤芯
6. 车削件加工机床精度的维护检查
(1)操作失误或机床故障造成装车后必须检查
(2)机床动态精度发生变化后必须检查