机床的机械分为两个部分，移动部分和不移动部分：工作台，滑板，十字花台等为移动部分，床座，立柱等为非移动部分
 

　　1、－－精密车削数控机加工中心：

　　

　　非移动部分钢性要求非常好移动部分钢性要求非常好

　　

　　优点：能进行重切削；缺点：由于移动部分同样庞大，牺牲了机床灵活性，对于细小的部分和快速进给无能为力。

　　

　　精密车削加工中心用于完成较大铣削量的工件的加工设备，大型的模具，硬度比较的材料，也适合普通模具的开粗。
 

　　2、－－数控雕刻机

　　

　　非移动部分钢性要求好移动部分钢性要以灵活为前题下，尽可能的轻一些，同时保持一定的钢性。

　　

　　优点：可进行比较细小的加工，加工精度高。对于软金属可进行高速加工；缺点：由于钢性差所以不可能进行重切削。

　　

　　精雕机用于完成较小铣削量，小型模具的精加工，适合铜工、石墨等的加工；低端的雕刻机则偏向于木材、双色板、亚克力板等硬度不高的板材加工，高端的适合晶片、金属外壳等抛光打磨。

　　

　　

　　1、精密车削数控机加工中心对数控系统要求速度一般，主轴转速0~8000RPM左右

　　

　　2、雕刻机要求高速的数控系统，主轴转速3000~30000RPM左右

　　

　　三、速度

        数控雕刻机的移动速度和进给速度比精密车削加工中心要快，特别是配备直线电机的高速机移动速度最高达到120m/min

　　

　　四、加工精度

         二者的精度差不多。

　　

　　五、从加工尺寸上讲：工作台面积可以比较好的反应这个。

　　

　　国内精密车削加工中心（电脑锣）最小的工作台面积（单位mm，下同）在830*500（850机）。

　　

　　精雕机的最大的工作台面积在700*620（750机），最小的是450*450（400机）。

　　

　　

　　精密车削加工中心体积最大，大型的1690型机体积在4m*3m，小型的850型机也在2.5m*2.5m；数控精雕机次之，比较大型的750型机一般在2.2m*2m；雕刻机最小。

　　

　　

　　精密车削加工中心一般采用悬臂式，精雕机一般多用龙门式架构，龙门式又分为栋梁式和定梁式，目前精雕机以定梁式居多。

　　

　　

　　主轴最高转速（r/min）：加工中心8000；雕精雕机最常见240000，高速机最低30000;雕刻机一般与雕铣机相同，用于高光处理的雕刻机可以达到80000，但那用的就不是一般的电主轴而是气浮主轴。

　　

　　主轴功率：数控加工中心最大，从几千瓦到几十千瓦都有；精雕机次之，一般在十千瓦以内；数控雕刻机最小。

　　

　　切削量：数控加工中心最大，特别适合重切削，开粗；精雕机次之，适合精加工；数控雕刻机最小。

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