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型材加工中心操作指南
1.手动操作
型材加工中心润滑和换刀都需要压缩空气作为动力,因此开机前,应首先打开空气压缩机,并检查润滑油和冷却液的液位高度。
(1)建立 型材加工中心坐标系。机床通电后,在主菜单下按JOG(手动)键,在第2级子菜单下按MDI键,在第3级子莱单下选择回参考点,分别选择Z,X,Y轴,再按循环启动按钮,各轴开始回参考点,直到回参考点结束。这样即建立了机床坐标系。
(2)手动换刀。在主菜单下按JOG(手动)键,在第2级子菜单中按MDI键,在MDI编辑栏中用键盘输人所要换的刀具号,再按循环启动按钮,机床即可实现换刀。
(3)手动对刀。通过控制面板上的手动旋钮进行操作。有两种手动方式控制机床坐标轴的移动,即手轮方式和手动方式。在手动对刀时,主要依靠手轮方式的连续进给和增量进给进行对刀。
2.程序编辑
FAGOR 8055M系统程序名在字母P的后面跟6位数字,FANUC 16系统程序名的构成是字母0的后面跟4位数字。
(1)程序输入。在主菜单下按EDIT(编辑)键,在第2级子菜单中选择编辑语言、键盘输人程序,按ENTER键确认,程序即可输人。
(2)程序修改。在EDIT(编辑)窗口中既可以输人新程序也可以编辑修改原有程序。按MODIFY(修改)键,选择要修改的程序段,用编辑键修改后,按ENTER键确认。
(3)程序复制。在EDIT(编辑)窗口中,按COPY BLOCK(复制)键,可以拷贝一行或多行甚至整个程序。
3.程序模拟
零件程序执行以前,应首先进行程序模拟。具体方法是在主菜单下按SIMULATE(模拟)键,选择要模拟的程序,在SIMULATE子菜单中选择模拟方式和显示方式,然后清屏,再按循环启动按钮,即可在屏幕上显示刀具运动轨迹。
4.程序执行
程序模拟通过以后,就可以进行零件加工。主要过程是在主菜.单下按EXECUTE‘执行)键,在EXECUTE子菜单中选择执行的程序和执行方式及v示方式,然后按循环启动按钮.即可实现零件的加工。
5.外部通信
通过CNC,在DNC工作方式下可以应用串行通信口(RS232)
实现和外部计算机通信。将外部电缆分别与CNC和计算机串行通信口相连,在通信软件中设置好传输速率,FAVOR 8055M的传输速率是38 400 bps。在主菜单下选择工作方式为DNC方式,在DNC方式下按DNC ON,激活通信通道,然后通过计算机进行通信。
注意:在 型材加工中心加工过程中,应时刻注意程序的执行过程。如发现异常,应立即按急停按钮,以免发生事故。