超硬刀具(立方氮化硼刀具，CBN刀具)硬车削工件

　　(1)超硬刀具可硬车削淬火钢：如齿轮钢，轴承钢，模具钢，工具钢等零件的加工，热处理之后的硬度一般都在HRC50以上，针对以上零件超硬有相对应的刀具及切削参数，下表是超硬加工典型零部件的刀具及切削参数。

　　其中立方氮化硼刀具BN-H10，BN-H11，BN-H20，属于焊接式立方氮化硼刀具，只能精加工工序中使用。立方氮化硼刀具BN-S200属于整体式立方氮化硼刀具，但也只能用于精加工。立方氮化硼刀具BN-S20不仅硬度高，而且耐磨性和抗冲击性能兼优，打破了超硬刀具行业CBN刀具不能用于强断续车削淬硬钢的神话，在刀具学术界引起很大的轰动。

　　(2)超硬刀具可硬车削高硬度铸铁/铸钢：如高铬铸铁，白口铸铁，镍硬铸铁，耐热耐磨钢，高速钢等零件的硬车削，硬度一般在HRC60以上，针对以上零件有合适的刀具及切削参数，具体内容见下表。

　　以上刀具均属于非金属粘合剂整体式立方氮化硼刀具，其中BN-S300属于精加工，其他两种刀具粗，精加工均可。

　　(3)超硬刀具可硬车削灰铸铁，高球墨铸铁

　　灰铸铁主要是珠光体灰铸铁，如HT200，HT250，HT300等，球墨铸铁可加工QT500，QT600，QT700等。常用于灰铸铁的典型零部件有刹车盘，制动鼓等。 刹车盘，制动鼓是汽车行业的主要零部件之一，要求精度高，超硬刀具BN-S30粗车，半精车刹车盘的切削参数：ap=2.5mm，Fr=0.45mm/r,Vc=350m/min;精车刹车盘采用组合刀具BN-S300和BN-K20,切削参数为：ap=0.25mm，Fr=0.2mm/，Vc=800m/min，可获得较高的精度。

　　(4)超硬刀具可硬车其他难切削材料(粉末冶金，高温合金等)

　　粉末冶金难切削是因为它具有多孔性，多孔结构降低了刀具的使用寿命，针对此问题超硬刀具研制出相对应的刀具及合适的切削参数，具体参数见下表。

　　其中BN-K20，BN-K50属于焊接式立方氮化硼刀具，精加工中使用，BN-S200和BN-S20属于整体式立方氮化硼刀具，其中BN-S200属于精加工刀片，BN-S20粗，精加工均可。

　　随着现代机械制造业的不断发展，越来越多的难加工材料，复杂材料出现，传统的车削已经难以胜任，或根本无法实现对高强度，高硬度材料的加工。这对于刀具行业来说也是一个机遇，只要准确把握市场需求不但可以使刀具企业获得好的经济效益，也可推动机械制造业的发展。