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【精密车削加工】加工精度与车床一一对应

发布时间:2016-11-15 09:05:00 阅读次数:

  我们知道精密车削加工是在车床上利用工件相对于刀具旋转对工件进行切削加工的方法,而车床又有很多种分类,工作时要根据具体的车床选择加工精度范围。常见的车床有普通车床﹑立式车床﹑自动及半自动车床﹑仪表车床﹑数控车床等。下面对各类车床的范围车削加工类别进行详解。

  (1)普通车床:主要用于回转体直径较小工件的粗加工,半精加工和精加工。

  (2)立式车床:主要用于回转体直径较大工件的粗加工,半精加工和精加工。

  (3)自动及半自动车床:主要用于成批或大量生产的形状较复杂的回转体工件的粗加工,半精加工和精加工。

  (4)仪表车床:主要用于回转体直径小的仪表零部件粗加工半精加工和精加工。

  (5)数控车床:主要用于单件和小批量生产,零件形状比较复杂,一般车床难加工的粗加工,半精加工和精加工。

  

精密车削加工


  知道车床是粗加工或者精加工之后,就可以按准确的类型确定其加工精度,什么样的加工,其精度等级有一定的精度等级,加工精度范围具体如下:

  (1)荒车可达到精度等级为ITl8~IT15,表面粗糙度大于 Ra80µm。

  (2)粗车后可达到精度等级为ITl3~IT11,表面粗糙度为 Ra30 ~12.5µm。粗车后应留0.5~2 mm的精加工余量。

  (3)半精车可达到精度等级为ITl0~IT8, 表面粗糙度为 Ra6.3~3.2µm。

  (4)精车后可达到的精度等级为IT8 ~ IT7,表面粗糙度可达Ra1.6~ 0.8 µm 。

  本公司一般采用精密车削加工与普通车床加工工艺类似,只是数控车床是连续自动加工完成所有车削工序,因此,操作过程中也有许多注意事项,比如说切削用量、刀具、夹具的合理选择等等,如何做到这些,我们将在后面做具体分析。

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