随着硬车的使用越来越普遍，现代化的工厂已开始意识到硬车所带来的收益。作为硬车技术成功应用的一部分，设备投资也需要考虑针对硬车需求的关键性能。

硬车所使用的刀具通常有一个很大的负前角，在切削时能提供更大的刚性，与此同时，也对机床的刚性提出了更苛刻的要求。机床在设计制造过程中必须解决机床的动态刚性问题，若机床动态刚性差的话，机床在一个很宽的频率下振动，对工件的表面质量和刀具使用寿命会产生严重影响。动态刚性是现代机床行业的一个重要的指标，作为经验，硬车所需的切削刚性要比软车大1.5-2倍，虽然应用中可以采用小切深，但是小的切深不能减少对动态刚性的需求，更小的振动可以带来更好的粗糙度和刀具使用寿命。

在静态刚性达到一定的水平后，改善动态刚性的唯一方式就是增加阻尼，哈挺公司T系列机床提供了填充花岗岩聚合物（HARCRETE）的方式来提高振动阻尼，花岗岩聚合物的阻尼是铸铁的8倍，和普通的填充物不同，HARCRETE可以有和铸铁相同的热稳定性，不会受因为热变形系数影响。机器动态刚度的提高，减小了机床振动的幅度，同时保持静态刚度，导致的可评价的结果是刀具使用寿命的增加，更好的表面光洁度，增加零件的附加值，并提升产品的整体质量。

影响设备加工能力和精度的因素很多，包括联动的轴、重复性、控制功能、误差补偿、几何能力、轴的刚度和热稳定性、机床整体的热稳定性等等。以上因素将决定设备的加工范围和精度，包括轮廓和轮廓精度等都是硬车设备设计和制造时需要充分考虑到的因素。另外，数字化的数控系统可以优化调整机床的精度，提高机床的轮廓控制精度，而这些需要更高刚性和精度的丝杆和导轨支撑。提高精度是机床设计制造的系统工程，需要在不同温度条件下根据ASME B5.57标准进行测试。以上是确保机床硬车能力的精度和刚性基础。

本公司主要经营卧式加工中心,精密车削加工,苏州钻工中心,苏州加工中心,型材加工中心,型钢加工中心, 硬车,门窗幕墙加工中心等。公司秉承"顾客至上，锐意进取"的经营理念，坚持"客户第一"的原则为广大客户提供优质的服务。欢迎惠顾!

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